Kodu > Uudised > Tööstusuudised

Milleks kasutatakse polüester tööstuslikku lõnga?

2023-09-02

Kõrge tugevusega ja vähese pikenemisega tooteid, samuti mõningaid vähese kokkutõmbumisega tooteid kasutatakse peamiselt rehvikoori, kaevanduskonveierilindi, ajami kolmnurkrihma, turvarihma, tõsterihma, PVC-kattega kanga, tuletõrjevooliku, kummivooliku, jne 2. Olemasolevate toodete peamine kasutusala Tööstusliku polüesterhõõgniidi väljatöötamise algne eesmärk on kasutada polüestrit rayon, nailon 6, nailon 66 jne asendamiseks kummitoodete karkassi tugevdava materjalina. Nende toodete hulka kuuluvad radiaalrehvi nöörkangas, kummist konveierilindi nöörkangas, kolmnurkrihm, ülekanderihma nöör, kummivooliku nöör ja nöörkangas jne.

2.1 Tavaline radiaalrehvi koorkangast standardtüüpi (tavalist tüüpi) polüester tööstuslik hõõgniit, tuntud ka kui ülitugev madala pikenemisega seeria. Selle olulised omadused on kõrge tugevus, madal pikenemine ja kõrge termiline kokkutõmbumine. Tüüpilised sordid ja spetsifikatsioonid.

Sellisest tööstuslikust siidist kootud nöörkangal on pideva koormuse korral suur tugevus ja vähene venivus, kuid kuivsoojuskahanemine on suur. Seetõttu on sellist nöörkangast rehvide valmistamisel kasutades ilmne nöörkanga liitekoha nõgus nähtus. Vulkaniseeritud Jinshani õli keemilise kiu spetsifikatsiooni pikenemine, kuivsoojuskahanemine ja pideva koormuse pikenemine tuleb pärast seda pumbata ja vormida ning vulkaniseerida saab ainult normaaltemperatuuril. Kõvenemisaeg on pikk, vanaraua määr on kõrge, tootmistõhusus on madal ja valmistatud rehvi klass on madal, mis ei vasta suure jõudlusega radiaalrehvi nõuetele.


2. 2 Konveierilint, konveierilint ja kummist voolik 2 2.1 Konveierilint Polüestertööstusliku lõngaga konveierilindi eelisteks on suur tugevus, õhuke lindi korpus, hea painduvus ja sooned. Konveierilindi tootmine jaguneb kahte kategooriasse: üks on kummist konveierilint ja teine ​​​​on terve südamikuga lint. Kasutatava polüester tööstusliku lõnga tüüp ja spetsifikatsioon on näha kummist konveierilindilt. Lõimelõngana kasutatakse suure tugevusega ja väikese venivusega tööstuslikku lõnga ning koelõngana nailon 66 või nailon 6. See kootakse polüestrist ja nailonist lõuendisse ning seejärel töödeldakse kahe vanniga. Pärast kummist kalandreerimist ja vulkaniseerimise kuumtöötlust muutub see lõpuks kummist konveierilindiks.

Valik, spetsifikatsioon, pikenemine, kuivsoojuskahanemine, pidev koormuse pikenemine, PVC terve südamikuga rihm on valmistatud väga tugevast ja vähevenivast tööstuslikust siidist ja lõimelõngana segatud puuvillast, vähese kokkutõmbumisega tööstuslikust siidist ja koelõngana segatud puuvillast, kootud kogu südamikuvöösse ja seejärel PVC-ga immutatud ja seejärel plastifitseeritud väliskihiks, et moodustada lõplik PVC terve südamikuvöö.

Tänu polüestri järgmistele eelistele kasutusomadused: 1) Hea niiskuskindlus, võib see säilitada oma tugevuse ka pärast niisutamist ja sobib kasutamiseks märgades kaevandustes.

2) Moodul on kõrge. Konveierilindi projekteerimisel võib ohutustegur olla madalam kui nailonist.

3) Pidev koormuse pikenemine on väike, mõõtmete stabiilsus on hea ja rihma pingutuskäik on väike, mis säästab venitusdeformatsiooni tõttu uuesti reguleerimise probleeme.

4) Suure löögitugevusega lindil on hea tugevus ja löögikindlus.

Seetõttu on viimastel aastatel konveierilindi valdkonnas märkimisväärselt suurenenud tööstusliku polüesterlõnga tarbimine, eriti söekaevanduse konveierilindi valdkonnas, millest enamik kasutab lindi südamikuna tööstuslikku polüesterlõnga. Muutke tööstus tööstusliku polüesterlõnga suureks tarbijaks.

2. 2. 2 Kiilkonveierilindi trossi kasutatakse laialdaselt erinevates kiilkonveierilindi spetsifikatsioonides tänu tööstuslikust polüesterlõngast valmistatud köie suuremale tugevusele ja algmoodulile pärast esialgset keeramist, ümberkeeramist ja kastmist kui rayon, ja hea paindeväsimusvõime. Arenenud riikides on kolmnurkse konveierilindi karkassiks olnud pikka aega polüester. Viimastel aastatel on polüesternööri turg kiiresti arenenud tänu tööstusliku polüesterlõnga kodumaise tootmise suurenemisele ja polüesterkastmisprotsessi täiustamisele.

2. 2. 3. Hiinas kummivoolikutööstuses varem kasutatud tugevdusmaterjalid on puuvillane sort, spetsifikatsiooni pikenemine, kuivsoojuskahanemine, pidev koormuse pikenemine, Jinshani õli keemilisest kiust riie ja vinüülist puuvillasegatud kangas. Traditsioonilise sandwich-kummist vooliku tootmine on peamiselt. Kummitootmise arenguga on kootud torud ja mähistorud järk-järgult kõrvaldanud riidest kinnitustorud. Tööstuslikust polüesterlõngast valmistatud tross pärast keerutamist, vormimist (või kastmist) on kõige ideaalsem karkassimaterjal põimitud vooliku ja mähisvooliku tootmiseks. Polüesternööril pole mitte ainult kõrge tugevus, hea mõõtmete stabiilsus, vaid ka hea keemiline stabiilsus. Erinevalt vinüüllõngast kummivooliku karkassina tekitab see veega kokkupuutel vaigutamist, mis mõjutab kummivooliku kasutusiga.

Tavalise kummivooliku trossi tüüpiliste tööstuslike siidisortide ja spetsifikatsioonide kohta vt sordid, spetsifikatsioonid, pikenemine, kuivsoojuskahanemine, pidev koormuse pikenemine, 2 3 Autode turvavööde kõrge tugevusega ja kulumiskindlad tööstuslikud siidiseeria tooted pärast tehnilist täiustamist Autode turvavööde spetsiaalse traadina kasutatakse imporditud tööstusliku siidi asemel algupäraseid kõrge tugevusega ja väikese venitusega tööstuslikku siidi. Seeria toodetud auto turvavöö on kriimustuskindel, kulumiskindel, kindel ja vastupidav. Sõiduki turvavööde mitmekesisuse ja spetsifikatsioonide kohta vaadake tabelit Variandid, spetsifikatsioonid, pikenemine, kuiva kuumakahanemine ja pideva koormuse pikenemine. Seda sorti kasutatakse laialdaselt ka rihmade tõstmiseks.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept