Milleks kasutatakse polüester tööstuslikku lõnga?

Kõrgtugevaid ja vähevenivaid tooteid, aga ka mõningaid vähese kokkutõmbumisega tooteid kasutatakse peamiselt rehvikoori, kaevanduskonveierilindi, ajami kolmnurkrihma, turvarihma, tõsterihma, PVC-ga kaetud kanga, tuletõrjevooliku, kummivooliku jne jaoks. jne kummitoodete tugevdava karkassi materjalina. Nende toodete hulka kuuluvad radiaalrehvi nöörkangas, kummist konveierilindi nöörkangas, kolmnurkrihm, ülekanderihma nöör, kummivooliku nöör ja nöörkangas jne.

2.1 Tavaline radiaalrehvi koorkangast standardtüüpi (tavalist tüüpi) polüester tööstuslik hõõgniit, tuntud ka kui ülitugev madala pikenemisega seeria. Selle olulised omadused on kõrge tugevus, madal pikenemine ja kõrge termiline kokkutõmbumine. Tüüpilised sordid ja spetsifikatsioonid.

Sellisest tööstuslikust siidist kootud nöörkangal on pideva koormuse korral suur tugevus ja vähene venivus, kuid kuivsoojuskahanemine on suur. Seetõttu on sellist nöörkangast rehvide valmistamisel kasutades ilmne nöörkanga liitekoha nõgus nähtus. Vulkaniseeritud Jinshani õli keemilise kiu spetsifikatsiooni pikenemine, kuivsoojuskahanemine ja pideva koormuse pikenemine tuleb pärast seda pumbata ja vormida ning vulkaniseerida saab ainult normaaltemperatuuril. Kõvenemisaeg on pikk, vanaraua määr on kõrge, tootmistõhusus on madal ja valmistatud rehvi klass on madal, mis ei vasta suure jõudlusega radiaalrehvi nõuetele.

2. 2 Konveierilint, konveierilint ja kummist voolik 2 2.1 Konveierilint Polüestertööstusliku lõngaga konveierilindi eelisteks on suur tugevus, õhuke lindi korpus, hea painduvus ja sooned. Konveierilindi tootmine jaguneb kahte kategooriasse: üks on kummist konveierilint ja teine ​​​​on terve südamikuga lint. Kasutatava polüester tööstusliku lõnga tüüp ja spetsifikatsioon on näha kummist konveierilindilt. Lõimelõngana kasutatakse suure tugevusega ja väikese venivusega tööstuslikku lõnga ning koelõngana nailon 66 või nailon 6. See kootakse polüestrist ja nailonist lõuendisse ning seejärel töödeldakse kahe vanniga. Pärast kummist kalandreerimist ja vulkaniseerimise kuumtöötlust muutub see lõpuks kummist konveierilindiks.

Valik, spetsifikatsioon, pikenemine, kuivkuumuse kokkutõmbumine, pidev koormuse pikenemine, PVC terve südamikuga rihm on valmistatud väga tugevast ja vähevenivast tööstuslikust siidist ja lõimelõngana segatud puuvillast, vähese kokkutõmbumisega tööstuslikust siidist ja puuvillast, mis on segatud koelõngana, kootud kogu südamiku vöö sisse ja seejärel lõplikult PVC-st ja plastikust impregneeritud. vöö.

Tänu polüestri järgmistele eelistele kasutusomadused: 1) Hea niiskuskindlus, säilitab selle tugevuse pärast niisutamist ja sobib kasutamiseks märgades kaevandustes.

2) Moodul on kõrge. Konveierilindi projekteerimisel võib ohutustegur olla nailonist madalam.

3) Pidev koormuse pikenemine on väike, mõõtmete stabiilsus on hea ja rihma pingutuskäik on väike, mis säästab venitusdeformatsiooni tõttu uuesti reguleerimise probleeme.

4) Suure löögitugevusega lindil on hea tugevus ja löögikindlus.

Seetõttu on viimastel aastatel konveierilindi valdkonnas tööstusliku polüesterlõnga tarbimine oluliselt suurenenud, eriti söekaevanduste konveierilindi valdkonnas, millest enamik kasutab lindi südamikuna tööstuslikku polüesterlõnga. Muutke tööstus tööstusliku polüesterlõnga suureks tarbijaks.

2. 2. 2 Kiilrihmaga konveierilindi trossi kasutatakse laialdaselt kiilrihma konveierilindi erinevates spetsifikatsioonides, kuna tööstuslikust polüesterlõngast valmistatud tross on pärast esialgset keerdumist, ümberkeeramist ja kastmist ning hea paindeväsimuse tõttu suurem tugevus ja algmoodul. Arenenud riikides on kolmnurkse konveierilindi karkassiks olnud pikka aega polüester. Viimastel aastatel on polüesternööri turg kiiresti arenenud tänu tööstusliku polüesterlõnga kodumaise tootmise suurenemisele ja polüesterkastmisprotsessi täiustamisele.

2. 2. 3. Hiinas kummivoolikutööstuses varem kasutatud tugevdusmaterjalid on puuvillane sort, spetsifikatsiooni pikenemine, kuivsoojuskahanemine, pidev koormuse pikenemine, Jinshani õli keemilise kiu riie ja vinüülist puuvillasegatud kangas. Traditsioonilise sandwich-kummist vooliku tootmine on peamiselt. Kummitootmise arenguga on kootud torud ja mähistorud järk-järgult kõrvaldanud riidest kinnitustorud. Tööstuslikust polüesterlõngast valmistatud tross pärast keeramist, vormimist (või kastmist) on kõige ideaalsem karkassimaterjal põimitud vooliku ja mähisvooliku tootmiseks. Polüesternööril pole mitte ainult kõrge tugevus, hea mõõtmete stabiilsus, vaid ka hea keemiline stabiilsus. Erinevalt vinüüllõngast kummivooliku karkassina tekitab see veega kokkupuutel vaigutamist, mis mõjutab kummivooliku kasutusiga.

Tavalise kummivooliku trossi tüüpiliste tööstuslike siidisortide ja spetsifikatsioonide kohta vt sordid, spetsifikatsioonid, pikenemine, kuivsoojuskahanemine, pidev koormuse pikenemine, 2 3 Autode turvavööde kõrge tugevusega ja kulumiskindlad tööstusliku siidi seeria tooted pärast tehnilist täiustamist algse suure tugevusega ja väikese pikenemisega tööstuslikul siidil, kasutatakse imporditud tööstusliku turvatraadi asemel. Seeria toodetud auto turvavöö on kriimustuskindel, kulumiskindel, kindel ja vastupidav. Sõiduki turvavööde mitmekesisuse ja spetsifikatsioonide kohta vaadake tabelit Variandid, spetsifikatsioonid, pikenemine, kuivkuumuskahanemine ja pidev koormuse pikenemine. Seda sorti kasutatakse laialdaselt ka rihmade tõstmiseks.